生產(chǎn)條碼管理系統(tǒng)應(yīng)用先進的精益化管理理念配合使用精益化生產(chǎn)管理，是我們常說的MES系統(tǒng)中的一部分。他可以實現(xiàn)產(chǎn)品從物料挑選、加入生產(chǎn)、入庫、出庫到銷售一整個生產(chǎn)管理體系，能夠快速提高管理水平和執(zhí)行力，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效益。

一、系統(tǒng)實施模塊：

流水線數(shù)據(jù)采集、條碼管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、包裝管理、成品PDA出入庫管理、溯源管理、預(yù)警管理、可視化管理。

二、系統(tǒng)功能:

1、對原材料供應(yīng)商及材料批次進行記錄；

2、生產(chǎn)過程進行條碼記錄，可以通過條形碼查詢確定產(chǎn)品生產(chǎn)的操作工人和原材料供應(yīng)商信息，實現(xiàn)追溯問責；
3、生產(chǎn)工時或生產(chǎn)工作量統(tǒng)計，系統(tǒng)隨時展現(xiàn)生產(chǎn)工作狀態(tài)；

4、產(chǎn)品防串號；

5、生產(chǎn)過程中，前一工位未能通過時（如漏掃描、漏作業(yè)、漏測試等），當進入下一工位將出現(xiàn)告警，同時無法完成本工位掃描記錄；

6、各生產(chǎn)線各工位可以任意增加，各工位均有掃描、打印、不良品記錄上傳等擴展功能；

7、各生產(chǎn)線可選擇各種生產(chǎn)流程，對各生產(chǎn)流程進行編輯、調(diào)整；各生產(chǎn)線配置電的腦均可進入工藝流程編輯、調(diào)整；

8、如遇到條碼不清晰或掃描失敗等情況，可以使用觸摸屏手寫輸入進行記錄；

9、各線段可任意轉(zhuǎn)單；

10、維修品或不良品均需品質(zhì)確認后才能轉(zhuǎn)入下一工序；

11、根據(jù)任意條碼，可以溯源到產(chǎn)品信息、加工信息、工藝信息等。

總之，生產(chǎn)條碼溯源管理系統(tǒng)還能全面提升工業(yè)的車間現(xiàn)場管理水平，提高產(chǎn)品的質(zhì)量追溯性，如果產(chǎn)品出現(xiàn)問題，那么就可也以追究其責任到某個工位，某個負責人，這樣也能提高工作人員的責任心，讓他們工作更加上心，這樣可以更好的幫助企業(yè)實現(xiàn)精益化生產(chǎn)。